不（bú）鏽鋼切割的厚度一般是多少

一般加工廠切割（gē）不鏽鋼的（de）工人都知道，切割（gē）不鏽鋼根據厚度不同難度也會不一樣，切割（gē）出來（lái）的區別（bié）可能不大，但是有些零件很小，所以差異就會放大很（hěn）多，而這（zhè）種差距的原因很（hěn）多，不止（zhǐ）隻有厚度一種，下麵就詳細介紹下：

不鏽鋼切割過程（chéng）中，為什麽（me）用氮氣切的厚用氧氣切得薄?激光（guāng）切割在切開鋼板或不鏽鋼等資料時，會（huì）用到輔助氣體，比方說使用氧氣（qì）作為輔助（zhù）氣體時，會出現（xiàn）放熱效果，在對碳鋼切割（gē）時這點特（tè）別突出，這樣的現象很多（duō）人都清楚，在這一過程中，氧氣（qì）用於金屬外表的激光束投射點，使鋼板加熱，帶來放（fàng）熱反應，使區域溫度到達熔點，融化的金屬被吹風（fēng）吹出（chū）去，與原料脫離，終究構成1個平整（zhěng），帶有氧化層的切割效果;但在另一（yī）方麵，切開（kāi）不鏽鋼時，因為不鏽鋼有更（gèng）高的熔點，其特性也不同，當（dāng）切開質（zhì）量和平滑度（dù）都計入其（qí）中時，因為用氧化（huà）作鋪（pù）助氣體時會（huì）在金屬外表構成殘留的（de）氧化物，所以致使切割的質量達不到較好（hǎo）的作用，為了處理好這（zhè）個問題，經過激光專家反複（fù）研究，最終采納氮氣作為輔助氣體，因為氮氣是一個吸熱的進程，本質上是蒸發，融化的過程，更高的壓力意味著更高的運營本錢，噴（pēn）嘴直徑（jìng）對氣（qì）體耗（hào）費具有（yǒu）更大的影響（xiǎng），因而切開更厚的原料（liào）需要更大的噴嘴。