熱(rè)門關鍵詞: 309S不鏽鋼(gāng) 310S不鏽鋼 316不鏽鋼 304不鏽鋼 不鏽鋼加工板
1、簡介304不鏽鋼拉絲板就是不鏽鋼表(biǎo)麵象絲狀(zhuàng)的紋理,這隻是不鏽鋼的一種加工工藝。表麵是亞光的,仔細看上麵有一絲(sī)一絲的紋理,但是摸不出來(lái).比一般亮麵(miàn)的不鏽鋼耐磨,看起來更上檔次一(yī)些(xiē)。2、性能拉強度(Ma)620MIN屈服強度(Ma)310MIN伸長率(%)30MIN麵積縮減(%)40MIN304不鏽鋼(gāng)的密度7.93g/cm3奧氏體不鏽鋼一般都用這個......
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1、簡介
不鏽鋼拉絲板就是不鏽鋼表麵象絲狀的紋理,這隻是不鏽鋼的一種加工工藝。表麵是亞光的 , 仔細看上麵有一絲一絲的紋(wén)理 , 但是摸不出來 . 比一般亮麵(miàn)的不鏽鋼耐磨 , 看起來更上檔次一些。
2 、性能
拉強度 (Mpa) 620 MIN
屈服強度 (Mpa) 310 MIN
伸長率 (%) 30 MIN
麵(miàn)積縮(suō)減 (%) 40 MIN
304 不鏽鋼(gāng)的(de)密度 7.93 g/cm3 奧氏體不鏽鋼一般都(dōu)用這(zhè)個值 304 含鉻量 (%) 18--20 . 304 相當於我國的 0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9) 不鏽鋼 304 不鏽鋼是一種通用性的不鏽鋼材料,防鏽性能比 200 係列的不鏽鋼材料要強。耐高溫方麵也比較好,能高到到(dào) 1000-1200 度。 304 不鏽鋼具有優良的不鏽耐腐蝕性能和(hé)較好的(de)抗晶間腐蝕性能。對氧化性酸(suān),在實驗中得出:濃度≤ 65% 的沸騰溫度以下(xià)的硝酸(suān)中, 304 不鏽鋼具有很強的 抗腐蝕性。對(duì)堿溶液及大部分有機酸(suān)和無機酸亦(yì)具有(yǒu)良(liáng)好的耐腐蝕能力。
表麵美觀以及(jí)使用可能性多樣化 ; 耐腐(fǔ)蝕性能好,比普通鋼長久耐用耐腐蝕(shí)性好 ; 強度高,因而薄板使用的可能性大 ; 耐高溫氧化及強度高,因此能夠抗(kàng)火災 ; 常溫加工,即容易塑性加工 。 因為(wéi)不必表麵處理,所以簡(jiǎn)便、維護簡單 ; 清潔,光潔度高 ; 焊接性能好。
拉絲性能
1 、幹磨拉絲
市場上最常見的有長絲和短絲, 304 不鏽鋼(gāng)板(bǎn)在經過加工此類表麵後,表(biǎo)現出良好的裝飾(shì)效果,可以滿足一般裝飾材料的要求。一(yī)般(bān)來說, 304 係不鏽鋼(gāng)均可在一次磨砂後便形成好的效果。由於此類加工設備造價低廉,操作簡單,加工費用低,應用麵廣,成為加工中心必選設備。所以(yǐ)大多數加工中心均可提供(gòng)長絲和短絲的(de) 磨砂板 ,其(qí)中 304 鋼占 80% 以上。
2 、 油磨(mó)拉絲
304 族係不鏽鋼經過油磨後體現出完美(měi)的裝飾效果,廣泛應用於電梯、家電(diàn)等裝飾麵板(bǎn)上。冷軋 304 係不鏽鋼一般均可在一個磨砂道(dào)次後達到良好效果,市場上還有一些加工中(zhōng)心可以提供熱軋不鏽鋼的油性磨砂加工,其效果(guǒ)和冷軋油磨(mó)不相上下。油(yóu)性拉絲也有長絲和短絲(sī)之分。電梯裝飾一般選用長絲,而各(gè)類小家電、廚具等兩種紋路均有選擇。
耐腐蝕性
不鏽鋼板 的耐腐蝕性(xìng)主要(yào)取決於它的合金成分(鉻、鎳、鈦、矽(guī)、鋁、錳、等)和內部的組織結構,起主要作用的是鉻元素。
鉻具有很高的化學穩定性,能在鋼表麵形成鈍化膜,使金屬與外界隔離開來,保護鋼板不被氧化,增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞後(hòu),抗腐蝕性就下降。
要求(qiú)能承受各種(zhǒng)酸的腐蝕,如:草酸、硫酸 - 硫酸鐵(tiě)、硝(xiāo)酸、硝酸 - 氫氟(fú)酸(suān)、硫酸 - 硫酸銅、磷酸、甲酸、乙酸等,
3 、材料材質
304 化學牌(pái)號
0Cr18Ni9 含鉻 17% ,含鎳 8%
304 不鏽鋼化學成(chéng)份 :
規格(gé) C Si Mn P S Cr Ni (鎳) Mo
不鏽鋼 SUS304 密度(dù)為 7.93 克 / 厘米 3
牌號(hào): 0Cr18Ni9 ( 0Cr19Ni9 )
化(huà)學成分(fèn)為:
C :≤ 0.07 ,
Si :≤ 1.0 ,
Mn :≤ 2.0 ,
Cr : 8.0 ~ 20.0 ,
Ni : 8.0 ~ 11.0 ,
S :≤ 0.03 ,
P :≤ 0.035 。
4 、加工工藝
4.1 、工藝流程(chéng)
激光切割 → 鋸角 → 錫或氬焊接 → 精細打磨 → 拋光 / 拉絲 → 成(chéng)品包裝
4.1.1 、激光切割
切割成基本字形。本(běn)廠(chǎng)全部采用進(jìn)口激光切割機切割(gē)。相對於等(děng)離(lí)子切割,激光切(qiē)割具有如下優點:字形精準、不走形,切割線條更(gèng)圓滑、 更美(měi)觀、過渡(dù)更自然,對材(cái)質的色澤、光潔度等物理特性無熱切割損傷。
4.1.2 、鋸角
字形位(wèi)距測量、定(dìng)位精準,鋸割(gē)到位,此為關鍵步驟(zhòu),也是決定字的質量的重(chóng)要一步,特別(bié)是對(duì)於厚的圍邊材質或拐 角(jiǎo)處較多的筆劃,必不可少,能確保圍邊材質焊接到(dào)位和字形體不走(zǒu)形。
4.1.3 、錫(xī)或氬(yà)焊接
依據材質厚度和從成本控製考慮,采用錫焊或氬弧焊(hàn)接成立體字形。錫焊(hàn)接對材質(zhì)厚度要求不高,打磨後效果不如氬焊接;氬焊接材質要求至少在 1.5MM ,打磨後效果較好,相應成本比錫焊接要高(gāo)。
4.1.4 、精細打磨
采用(yòng)手工(gōng)和機械相結合的方式精細打磨焊接線麵,消除焊接(jiē)處的焊接雜質,彌(mí)合焊接(jiē)處的(de)縫隙,使焊接處的(de)側邊和麵完全融合成一整體,真正做到無(wú)縫,不顯焊接(jiē)痕跡。 打磨直線筆畫,焊(hàn)接線要整齊(qí)到(dào)位;弧形筆畫,焊接線彎曲自然、光滑;焊接麵圓滑。此步也為關(guān)鍵之步驟。
4.1.5 、拋光 / 拉絲
拋光:對焊接(jiē)處進一步處理,使焊接(jiē)線麵更為光滑、美觀;對(duì)非焊接處也同時進行拋(pāo)光處理,以免影響整體光潔(jié)度;
拉絲:采(cǎi)用手工和機器相結合的方式對字表麵和側麵進行拉絲處(chù)理(lǐ),使字渾然一體。
4.1.6 、成(chéng)品包裝
要用(yòng)保護膜(mó)小心包裝,以免劃傷表麵,影響光潔度和(hé)美觀。在包裝時要避免使用粘性較強的保護膜,以免保護膜上的白色粘(zhān)性物附著在(zài)字表麵,影響美觀(guān)。
4.2 、 不鏽鋼拉絲(sī)板著色工藝
不鏽鋼拉絲板,就是(shì)在不鏽鋼拉絲板的基材表麵通過化學水鍍(dù)或真空離子鍍鍍(dù)膜(mó)著色加工處理得到各種顏色的表麵。
目(mù)前最先(xiān)進的不鏽鋼鍍膜著色工藝是(shì):真空離子電鍍工(gōng)藝。
其作用過程如下 :
蒸發(fā)源(yuán)接陽極,不鏽鋼工件接陰極,當通以三至五千伏高壓直流電以後,蒸發源與工件之(zhī)間(jiān)產生輝光放(fàng)電。由於真空(kōng)罩(zhào)內充有惰性氬氣(qì),在放電電場作(zuò)用下部分氬氣被電離(lí),從而在陰極工件周圍形成一等離子暗區。帶正(zhèng)電荷的氬離子受陰極負高壓(yā)的(de)吸(xī)引,猛烈(liè)地轟擊工件表麵,致使(shǐ)工件表層(céng)粒子和(hé)髒物被轟(hōng)濺拋出,從而使工件待鍍表麵得(dé)到(dào)了充分的離子轟擊清洗。隨(suí)後,接通蒸發源交流電源,蒸發料粒子熔化蒸發,進入輝光放電區並被電離。帶正(zhèng)電荷的(de)蒸(zhēng)發料離子(zǐ),在陰(yīn)極吸引下,隨同氬離子(zǐ)一同衝向(xiàng)工件,當拋鍍於工件表麵上的蒸(zhēng)發料離子超過濺失離子的數量時,則逐漸堆積形成一層牢固粘附於工件表麵(miàn)的金黃色鍍層。這就是 彩色不鏽鋼 拉絲板經(jīng)過離子鍍著色處理的作用過程 。
5 、加工(gōng)設備
5.1 、不鏽(xiù)鋼磨砂拉(lā)絲機
5.1.1 、設備特點(diǎn)
①、主機體架構澆築焊接而成,堅實牢固。
②、采用下托輥或輸送帶送料方式(shì),進料速度可(kě)調節。
③、進料台結構多種(zhǒng)選擇、其高度可以精確升降或保持(chí)不變。
④、單機可選配數量不等(děng)的砂架或磨砂輪,一般為 1-6 個加工(gōng)單位。各主(zhǔ)要加工單位驅動馬達(dá)電流負(fù)載顯示,可獨立控製(zhì)使用。
⑤、不同機型加工寬度可以為 400mm 、 600mm 、 1300mm 、 1600mm 或其它。主電機內置或外(wài)置,主要操作可通過獨立控製櫃或控製麵板(bǎn)實現。
5.1.2 、技術參數
表麵(miàn)平整的不鏽鋼板、鋁板、銅板等;厚度在 0.5 -50mm 之間,長度大於(yú) 350mm 。幹式機型(xíng)一般需與(yǔ)送料架、平板覆膜機、風機等設備(bèi)配套使用,而濕式(shì)機型另(lìng)需配置研(yán)磨液過濾、擠水風幹等設備。
加(jiā)工卷料時,需配備收放卷、校平等設備。
5.1.3 、設(shè)備用途(tú)
主要用於多種型號不鏽鋼帶、鋼(gāng)板、鋁板、鋁合金板、銅板等平板表麵砂(shā)帶磨砂及絲紋加(jiā)工,如 NO.3NO.4( 又稱雪花紋(wén)、短絲(sī)、碎絲、雪花砂等 ) 、 HL( 又稱長絲、直絲、、發紋等 ) 、或與尼(ní)龍輪結合加工段紋 ( 又名(míng) SB 紋、尼龍輪拉絲、段絲、斷絲(sī)、長發絲等 ) 以及多種絲紋的組合;加(jiā)工絲 紋效果會(huì)因所加工材料、磨料磨具(jù)、轉(zhuǎn)速、工作環境等不同而有所差異
5.2 、平板表麵拋光機
5.2.1 、設備特點(diǎn)
①、主機(jī)體架構澆築焊接而成(chéng),堅實牢固(gù)。 采用輸送帶等送料(liào)方式,進料速度可(kě)調節。
②、進料台結構多種選擇、其高度(dù)可以精確升降(jiàng)或保(bǎo)持不變。
③、單機可選配數(shù)量不等的砂帶、拋光輪,一般為(wéi) 1-3 個加工單位。 各主要加工單位驅動馬(mǎ)達電流負載顯示,可獨立(lì)控製使用。
④、不同機型加工寬(kuān)度可以為 400mm 、 600mm 、 1000mm 、 1300mm 或其它。 主電機內(nèi)置或外置,主要操作可通過獨立控製櫃或控製麵板實現。 主電機緊(jǐn)急(jí)刹車、集中供油(yóu)係統。
5.2.2 、設備參數
工件(jiàn)表麵平整、厚度在 0.4 -100mm 之間、長度大於 260mm 。
工件過短時,需加做工裝固(gù)定。
5.2.3 、設備用途
用於金屬、大理石、樹脂、塑料等平板及各種五金件、鑄件、衝壓件、鈑金件、各種型材等平麵表麵磨砂拋(pāo)光等,因加工工(gōng)藝(yì)要求不同(tóng),有多種型號可供選擇(zé)。
6 、應(yīng)用領域
用途(tú)非(fēi)常廣(guǎng)泛,主要用於招牌、公司形象牆(qiáng)、各種(zhǒng)標識標誌、樓宇提示標識、各種高(gāo)檔品牌(pái)標識的戶(hù)內外(wài)應用,等大量現代(dài)化辦公室的標識。
304 族係不鏽鋼經過油(yóu)磨後體現出完美的裝飾效果,廣泛應用於電梯、家(jiā)電等(děng)裝飾麵板(bǎn)上。
304 廣泛用於家庭(tíng)用品( 1 、 2 類餐具)、櫥櫃、室(shì)內(nèi)管線、熱(rè)水器(qì)、鍋爐(lú)、浴缸、汽車配(pèi)件、醫療器具、建材、化學、食品(pǐn)工業、農業、船舶部件。