雙相不鏽鋼應用（yòng）中有什麽限製和要求呢？

雙（shuāng）相不鏽鋼的主要應用（yòng）領域有紙漿和造紙工業，石油化學（xué）和化肥工（gōng）業，食品和輕工（gōng）工業，運輸業，煉油和天然氣業，海水環境下的建築業，海水淡化和能源環（huán）保工業。那麽雙相不鏽鋼應用中有什麽限製和要求呢？

1）需要對相比例（lì）進行控製，最合適的比例是鐵素體相和奧氏體相約各占一半，其中某一相的數量最多不能（néng）超（chāo）過65%，這（zhè）樣才能保證有最佳的綜合性能，如（rú）果兩相比例失調，很（hěn）容易在焊接HAZ形成單相鐵素體，在某些介（jiè）質中對應力腐蝕破裂敏感。

2）需要掌握雙相不鏽（xiù）鋼（gāng）的組織轉變規律，熟悉每一個鋼種的TTT和CCT轉變曲線，這（zhè）是正確指導製定（dìng）雙相不鏽鋼（gāng）熱處理、熱成型（xíng）等工藝的關鍵。

3）雙相不鏽鋼的連續使用溫度範圍為-50℃至250℃，下限取（qǔ）決於鋼的脆性轉變溫度，上限受到475℃脆性的限製，上限溫度不超過300℃.

4）雙相不鏽鋼固溶處理後需要快冷，緩慢冷卻會引起（qǐ）脆性相的析出，從而導致鋼的韌性，特別是耐局（jú）部腐蝕性能下降。

5）高鉻鉬雙相不鏽（xiù）鋼的熱加工與熱成型（xíng）的下限溫度不能低於950℃，超級雙相不（bú）鏽鋼不能（néng）低（dī）於980℃，低鉻鉬雙相不鏽鋼不能低（dī）於900℃，避免因脆性（xìng）相的（de）析（xī）出在加工過程造成表麵裂紋。

6)不能使用奧氏體不鏽鋼常用的650-800℃的消除應力處理，一般采用固溶退火（huǒ）處理。對於在低合金鋼的表麵堆焊雙（shuāng）相不鏽鋼（gāng）後，需要進行600-650℃整體消應處（chù）理（lǐ）時（shí），必須考慮到因脆性相（xiàng）的析出所帶來的韌性和（hé）耐腐蝕性，尤其是（shì）耐局部腐蝕性能的下降（jiàng）問（wèn）題，盡可能縮短在這一溫度範圍內的加熱時（shí）間。

7）需要熟悉（xī）了解雙（shuāng）相不鏽鋼的焊接規律，雙相不鏽（xiù）鋼的設備能否安全使用與正確掌握鋼（gāng）的焊接工藝有很大關係，一些（xiē）設備的失（shī）效往往與焊接有關。關鍵在（zài）於線能量和層間（jiān）溫度的控（kòng）製，正確選擇焊接材料也很重要。

8)在不同的腐蝕環境中選用雙相（xiàng）不鏽（xiù）鋼時，要注意鋼的耐腐蝕性總是相對的，都是（shì）有適用的條件範圍，包（bāo）括溫度、壓（yā）力、介質濃度、PH值等。因（yīn）此，在選材時特別注意（yì），必須是需進行再實（shí）際介質中的腐蝕試（shì）驗或是現場（chǎng）條件下的掛片試驗，甚至模擬裝置的試（shì）驗。