焊（hàn）接加工的工藝規範有哪些？--雄獅機械

雄獅機械對焊接加工工藝規範包（bāo）含對焊工、焊接設備及焊接材料的要求，焊接前準備工作、焊接時的操作規範，焊接後（hòu）處理及焊工自檢等流程。以下就以氬弧焊舉（jǔ）例說明（míng）。

一、對焊（hàn）工、焊接設備及（jí）焊接材料的要求

1、雄獅（shī）機械氬弧焊焊工必須經過專業部門培訓，並獲得焊工特種作業操作證持證上崗。

2、氬弧焊設備包括對電（diàn）源控製（zhì）係統、氣路係統、焊槍等係統部分，檢查設備（bèi）是否完好，合格後方能使用。

3、氬氣純度（dù）必（bì）須保證99.99%，鎢（wū）棒具有出廠合（hé）格證（zhèng），焊絲需符合相應的化學（xué）成分標準，焊前應將油汙及鏽澤去除。

二、焊前準備工作：

1、檢查圖紙（zhǐ）是否齊全，熟悉產品工藝要求（qiú），檢查焊件與圖紙尺寸是否（fǒu）吻合（hé）；

2、清理焊件範圍內毛（máo）刺，氧化皮（pí），鐵鏽，油汙（wū）及雜（zá）質；檢查焊接場地10米內（nèi）有無易燃易爆物品。

3、檢查焊機電源線（xiàn）、引出線及接線點是（shì）否良好（hǎo）；電焊機接零（地）線及電焊工作（zuò）回線不（bú）準接在（zài）管道和機床設備上，工作回路（lù）線和（hé）電焊鉗把應絕緣良好，機殼接地必須符合安全規（guī）定，一切電路應獨立或（huò）隔離。

三、焊接（jiē）時操作規程（chéng）

1、 焊（hàn）絲的選擇

1.1碳鋼45、50、S50C等，就應采用45鋼盤絲普通焊絲（sī）。

1.2焊接3Cr2Mo及3Cr2NiMo[P20、718(M238、738、2738)]，應采用Ф0.9～Ф2的718專（zhuān）用焊絲

1.3焊接4Cr13(S136、GS083、1.2083、1.2316)應采用Ф0.9～Ф2的S136專用（yòng）焊絲。

2、焊接采用直流正接；

3、引弧前5-10秒（miǎo）送氣，以便排除管子中空氣。

4、盡量采用短弧焊，增強保護效果，熱量集中，焊透均勻。

5、焊接中如出現短路，必須停止焊接，造成缺陷時需清楚缺陷，更換鎢極後再重新焊接。

6、焊接完畢切斷焊接電源後（hòu），必須持（chí）續送（sòng）出氣（qì）體3-5秒，直至鎢極及熔池區稍微冷卻後，保護氣體才（cái）停送（sòng），避免焊縫被氧化。

四、焊接後（hòu）的處理

1、焊後及（jí）時打渣，並清理（lǐ）幹淨。

2、產品組焊後放到規定（dìng）位置（zhì）。

五、自檢要求（qiú）

焊工在焊接各零件（jiàn）時及（jí）全部組焊後都應對照（zhào）圖紙自檢，保證各零件的位置尺寸符合圖紙要求，有加工要求的零件應保證加工麵有足夠的餘量否則（zé）需要重新（xīn）組焊。對變形（xíng）量較大（dà）的地方，應采（cǎi）用機械矯正或火焰加熱矯正。氬弧焊是雄獅機械主要焊接方式之一，對焊接質量嚴（yán）格把關，定期培訓並進（jìn）行焊接比賽，以提高焊工焊接技術（shù），規範焊接要求，焊接加工就認準（zhǔn）雄獅機（jī）械！