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1. 不鏽鋼拋光中應(yīng)注(zhù)意的關鍵點有哪些?
磨料:拋光蠟中起切削整平作用的(de)微粒。
油(yóu)脂:拋光蠟中起潤滑冷卻作用的硬脂酸、脂肪酸、石蠟等。
切削力:拋光蠟將被拋光工件磨削整平的能力。
2.一般不鏽鋼拋光工序分為幾步
一般機械拋光(guāng)工序分為三步:粗磨、中磨和細磨。
粗磨:主要是使用砂磨料把表麵比較粗糙的工件進行打磨,去(qù)除宏觀不平(píng)表麵。
中磨:在粗磨的基礎上進一步拋光,去除粗磨磨痕,經過這道工序,工件表麵(miàn)逐漸平整光亮。
細磨:細拋光工序,達到理想的光亮度。
3.如(rú)何選擇拋光輪的大小
馬達功率決定拋光輪的大小(xiǎo),馬達的轉軸必須與拋光輪配套。將拋光輪放在(zài)轉軸的中央,用扳手(shǒu)擰緊。拋光輪表麵線速度均勻(yún)才能獲得最佳(jiā)拋(pāo)光效果,所以(yǐ)如果用太大的拋光輪配較小的馬達,拋(pāo)光時線速度(dù)會下(xià)降很多(duō),拋光(guāng)效果(guǒ)將受影響。
4.如何使用拋光輪和拋光蠟
拋光輪的轉動方向朝向操作者,並已獲得足(zú)夠的速度。將拋光蠟輕輕靠在輪子邊緣,並確保(bǎo)在(zài)轉(zhuǎn)動軸水平麵的下方(fāng),直到表麵完全覆蓋拋光蠟。用(yòng)一塊幹淨的金屬件輕輕靠在拋光輪(lún)表麵(miàn)幾秒鍾,使蠟展開(kāi)。反(fǎn)複(fù)幾(jǐ)次,使蠟均勻覆蓋在金屬(shǔ)件表麵(miàn)上。當表麵完全覆蓋有蠟後,就可以進行拋(pāo)光工序了(le)。必要時可再塗拋光蠟於輪上(最好擦除輪子上殘餘的蠟後(hòu)再(zài)塗)。用做粗磨、中磨(切削磨(mó))、精磨(上光)的輪子應該分開,而且務必分(fèn)開,否則上光(guāng)過程中粗糙的顆(kē)粒會劃傷(shāng)金屬件表麵。
5.如何清洗殘留的拋光蠟
如果想清除機械拋(pāo)光後工件表麵的拋光蠟,可以采用專用除油除蠟液。該產品使(shǐ)用濃度低、除(chú)蠟速度(dù)快、成本低、效率高、產品中性等特點,對工件(jiàn)無傷害,溫度越高(gāo),濃(nóng)度越大,清洗能力越好(hǎo)!