不鏽鋼加工中拋光的重要性

拋光工藝是不鏽鋼加工的核心，它的成（chéng）形是否美觀全都要看這一步驟的成功是否，因而假如在（zài）加工過程（chéng）中，還留出缺點得（dé）話，那麼可能對全部產品（pǐn）的外觀設計上帶挺大（dà）的影響，那麼實際（jì）拋光對（duì）它的影響都有哪些呢?下邊網編給你簡易的介（jiè）紹（shào）一（yī）下（xià）。

第一（yī）、材料：不鏽（xiù）鋼加工時的強度不盡相同，而拋光（guāng）時對不鏽鋼板的強強度原油一定標準的，假如原材料（liào）的強度太低，也不適合做拋光解決，隻有開展簡易的拋光處理解決，強製開展強（qiáng）度低的產品打磨拋光（guāng），便會危害它本（běn）來的BQ性(打磨拋光特性)。

第二、本身缺點：板材初始缺（quē）點例如：表層損壞、有砂眼（yǎn）、汙（wū）痕，凸凹不平、有環（huán）境汙染等要素都是危害拋光的特性，像（xiàng）凸（tū）凹不平、有環境汙染、汙痕等缺點是能夠 進行後（hòu）期處理的，可是砂眼、黑（hēi）點（diǎn）等這類受（shòu）了（le）重傷的，就不可以根據拋光解決了，就隻有根據別的的方式現（xiàn）行開展彌補，隨後在開展拋光處理（lǐ）。

第三、拉伸：在（zài）拉伸拋光中，大家理應在不鏽鋼加工時適度的拉申產（chǎn）品（pǐn）的長短，那樣就不容易由於拉申全過程中的（de）形變和出（chū）現黑斑（bān）而危害拋光結果。

第四（sì）、原材料表層存有的一些缺點：如刮（guā）傷、黑點、過酸（suān）洗鈍化這些。

第五、原材料的材料要素（sù）：假（jiǎ）如不鏽鋼加（jiā）工時的強（qiáng）度過低，打磨拋光時拋亮這一步就較為艱難，也有強度太低，在深拉（lā）申時（shí）表層易出現橘皮狀況，進（jìn）而危害打磨拋（pāo）光性，針對強度高的材料而言，她們的打磨拋光性（xìng）相對性（xìng）就行一些。

第六、曆經深拉伸的產品（pǐn），形變量巨大的地區表層也會（huì）出小的小黑點，還會危害到拋光性。