不（bú）鏽鋼加工及表麵處理過程中常見的問題

不鏽鋼表麵加工過程中經常會遇到以下一些問題

1、表麵不一（yī）致：對表麵進行酸洗鈍化時，會造成表麵（miàn）不均勻，影響美觀。

2、焊縫缺陷：焊縫缺陷較嚴重，采用手工（gōng）機（jī）械打（dǎ）磨處理方法來彌補，產生（shēng）的打磨痕跡，造成表麵（miàn）不均勻，影響美觀。

3、劃痕（hén）難除去：整體酸洗鈍化，也不能將加工過程中產生的（de）各種劃痕去掉，並且也不能去除由於劃傷、焊接飛濺而粘附在不鏽鋼表麵（miàn）的碳鋼、飛（fēi）濺等（děng）雜質，導（dǎo）致在 腐蝕介質存在的條件（jiàn）下發生（shēng）化學腐蝕或電化學腐（fǔ）蝕而生鏽。

4、打磨拋光鈍化不均勻：手工打（dǎ）磨拋（pāo）光後進行酸洗鈍化處理，對麵積較（jiào）大的工件，很（hěn）難達到均勻一致處理效果，不能（néng）得理想（xiǎng）的均勻表麵。並且工時費用，輔料費用也較（jiào）高。

5、酸洗能力有限：酸（suān）洗鈍（dùn）化膏並不是萬能的，對等離子切割、火焰切割而產和黑色氧化皮（pí），較難（nán）除去（qù）。

6、為因素（sù）造成的劃傷比較嚴重：在吊（diào）裝、運輸和結構加工過程中，磕碰、拖拉、錘擊等人（rén）為因（yīn）素造成的劃傷比較嚴重，使得表麵（miàn）處理難度加大，而且也是處理後產生鏽蝕的主要原因。

7、設（shè）備因素：在型材、板材卷（juàn）彎、折彎過程中，造成的劃傷和折痕也是處理後產生鏽蝕的主要原因（yīn）。超薄鋼帶

不鏽鋼（gāng）在（zài）采購、運輸的過程中也會因為各種原因導致材料出現磕碰和劃痕（hén），這些也（yě）會使得不鏽（xiù）鋼加工的時候產出問（wèn）題的原（yuán）因之一。